硅酮粉(無鹵電纜潤滑劑)用于阻燃劑系統(tǒng)的阻燃協(xié)作用。許多不同的添加劑(潤滑劑、抗氧化劑、阻燃劑等。)經(jīng)常添加到聚合物材料的加工中。、填充劑，從而形成多相系統(tǒng)，各相之間的平衡尤為重要，會直接影響材料的物理性能。硅酮粉末可以在系統(tǒng)中承上啟下，在拉動添加劑的同時(shí)將聚合物融合在一起，使各相之間達(dá)到平衡狀態(tài)，充分保證各種添加劑填充物在塑化過程中與樹脂的充分混合。

  以硅酮粉(無鹵電纜潤滑劑)在無鹵電纜系統(tǒng)中的應(yīng)用為例。金屬水化物阻燃系統(tǒng)(氫氧化鎂和氫氧化鋁)應(yīng)用廣泛。為了獲得更好的阻燃效果，往往需要更大的添加比例。但添加比例越高，對材料本身的機(jī)械性能影響越大，缺乏韌性和脆性適得其反。因此，在不影響材料本身機(jī)械性能的情況下，使用較少的阻燃劑來獲得較高的阻燃效果已經(jīng)成為一個難題。解決方案之一是使用硅酮粉作為阻燃劑的協(xié)同劑。

  硅酮粉(無鹵電纜材料潤滑劑)作為阻燃協(xié)作劑，廣泛應(yīng)用于許多電線電纜制造商和電線電纜材料的改性制造商，以及汽車塑料和家用電器外殼的制造和改性制造商。首先，硅酮粉(無鹵電纜材料潤滑劑)是惰性的，不與強(qiáng)堿發(fā)生反應(yīng)。其次，硅酮粉(無鹵電纜材料潤滑劑)的偶聯(lián)效應(yīng)可以促進(jìn)鎂鋁阻燃系統(tǒng)的均勻分散和樹脂的結(jié)合。此外，高溫燃燒時(shí)硅酮阻燃劑的粘度小于聚合物材料，產(chǎn)生相分離。硅酮阻燃系統(tǒng)在聚合物材料受熱燃燒時(shí)會在表面形成硅酮富集層，燃燒時(shí)會產(chǎn)生硅酮。-Si-O-和-Si-C-按鍵的無機(jī)隔氧保護(hù)層和阻燃碳化層不僅防止了燃燒分解產(chǎn)生的分解產(chǎn)物溢出，還抑制了高分子材料的分解，從而達(dá)到了高阻燃、低煙霧、低有害的目的。由于硅酮的阻燃作用與其表面的豐富程度有關(guān)，因此分子量的大小與硅氧烷的大小密切相關(guān)。與此同時(shí)，硅酮粉(無鹵電纜材料潤滑劑)可以在晶體樹脂中成為核劑，可以提高材料表面的晶體性，增強(qiáng)表面硬度。與常規(guī)碳層結(jié)構(gòu)相比，燃燒后的保護(hù)層更加緊密穩(wěn)定，從而進(jìn)一步提高阻燃效果。